催化燃烧设备的应用和废气处理的四个阶段

催化燃烧设备应用普遍，但是它也具有要求的局限性：

1、废气浓度，如果浓度低风量大可以配套转轮吸附浓缩设备。

2、废气可燃组分的浓度处于爆炸上下限的中间，即爆炸范围之内，则采用直接燃烧是不适当的，因为会导致火焰沿着废气管道向后燃烧，从而导致气体在管道内的爆炸。

3、废气中不能含有催化剂中毒失活的物质如焦油、油烟、粉尘、铅化合物和硫、磷、卤族元素的化合物等，如果有需要前端预处理去掉。

催化燃烧设备的自动控制系统的信号检测器设置于出气口处，对出气口的废气浓度进行自动检测，并将浓度数据传输给PLC控制器，PLC控制器根据传输数据发出控制指令，控制进气口上的进气阀门和催化燃烧进气阀门的自动开启、闭合。通过对活性炭吸附层的实时脱附实现活性炭吸附层的连续净化。为确定生产的连续运行，设有两套吸附脱附装置交替使用。该装置适用条件：低浓度、大风量、温度＜50℃、湿度＜90%RH2。适用组分：苯、甲苯、二甲苯、醇、酮、醛、部分酯等。主要适用于涂装印刷机电家电制鞋塑料以及各种化工车间里挥发和泄露础的废气的净化臭味去掉。催化燃烧设备设计原理优良用材特别性能稳定结构简便平安节能省电无二次污染占地面积小重量轻替换方便贵金属催化剂阻力小运行费用低节能效果好。

催化燃烧设备的解释就如字面意思，通过催化剂的作用，让生产中产生的废气充足燃烧，以达到处理或者重新利用的作用，那么该设备有哪些工艺呢，也就是让废气催化燃烧多种工艺结合。废气催化焚烧净化设备采用活性炭吸附、热气流脱赞同催化焚烧三种组合技术净化废气，利用活性炭多微孔及较多的表面张力等特性将废气中的溶剂吸附，使所排废气得以净化为作业进程。

活性炭吸附饱满后，按相应浓缩比把吸附在活性炭上的溶剂用热气流脱出并送往催化焚烧床为二作业进程；进入催化焚烧床的废气通过进一步加热后，在催化的效果下氧反应分化，转化成二氧反应碳和水，分化释放出的热量经高速换热器收回后用于加热进入催化焚烧床的废气为第三作业进程，上述三个作业进程在运转相应时间达到自平衡后，脱附、催化分化进程无需外加动力加热。

催化燃烧设备主要应用在以下几个方面：

1、可用于各种烘道、印铁制罐、表面喷涂、印刷油墨、电机绝缘处理、皮鞋粘胶等烘干流水线，净化各工序产生的废气。

2、可用于溶剂的净化处理（苯、醇、酮、醛、酯、酚、醚、烷等混合废气）。

3、适用于电线、电缆、漆包线、机械、电机、化工、仪表、汽车、自行车、摩托车、发动机、磁带、塑料、家用电器等行业的废气净化。

催化燃烧设备的意思就是废气在催化剂的作用下产生无焰燃烧，活性炭得以循环，把废气分解成二氧化碳和水，通过烟囱高空排放。达到要求。而蓄热式催化燃烧设备就是指催化燃烧室带有陶瓷蓄热体，可以在催化燃烧过程中，锁住热量，从而始电加热可以分组启停，节约电费，而且催化燃烧室炉体采用20公分厚的硅酸铝保温棉进行保温，使热量不外泄，从而良好的保温。

催化燃烧设备是常用的废气处理设备。采用低温氧化技术，即在贵金属催化剂的作用下，将气体加热至分解温度，净化气体。催化燃烧设备在、低风量环境下具有良好的燃烧效果。车间产生的VOCs废气经活性炭吸附、脱附和催化燃烧处理后，通过喷漆室的催化燃烧设备产生水和二氧化碳。去掉率不错。是投资少、在线监测达标的理想净化设备。

催化燃烧设备废气处理的四个阶段

1、在催化燃烧阶段，脱附的废气流量小，通过风机送入换热器，然后进入预热器。在电加热器的作用下，气体温度提升到200℃左右，然后进入催化燃烧床。气体在催化剂作用下无火焰燃烧，被氧化为CO2和H2O。同时，大量的热量被释放出来，气体温度也随之升高。高温气体由催化燃烧室前的换热器预加热，RCO催化燃烧设备的换热器在新风入口对热交换器的气体进行加热。两台换热器正常运行后，电加热设备可以停止加热，节约能源。然后的气体通过烟囱升起排放。

2、废气预处理可能含有少量粉尘，因此在废气进入活性炭吸附装置前须进行预处理，否则会堵塞活性炭的微孔，影响吸附效果。RCO催化燃烧设备的预处理设备采用干式过滤，分二级过滤。它具有粉尘容量大、阻力小的优点。

3、活性炭吸附预处理后，将废气加入活性炭吸附进行吸附处理，RCO催化燃烧设备利用活性炭吸附活性炭表面的溶剂，去掉废气中的物，净化废气，处理后的清洁气体通过风机和烟囱在高空排放。

4、在活性炭脱附阶段，活性炭吸附饱和后进入脱附模式，启动脱附风机对吸附床进行脱附，由脱附风机引入的新鲜空气起先由换热器和电加热室加热，新鲜空气被加热近70°-80℃进入活性炭床，炭床加热后，活性炭吸附的溶剂被解吸和脱附出来。

废气处理设备催化燃烧法便是先将蓄热体加热后，再通入氛围，并将氛围加热到高温，送入炉内与烟气混淆后，再与燃料混淆燃烧，通常高温氛围温度大于1000℃。蓄热燃烧，蓄热室需要是成对的，经过一个周期反应后，通过换向阀，使两个蓄热室作用互换。可以大概在较大水平上接纳高温烟气的显热，即实现了限度余热接纳。通过构造贫氧状态下的燃烧，高温热力氮氧化物NOx的大量生产。

催化燃烧废气处理技术是废气先通过预处理，去掉绝大部门的粉尘和颗粒状物质和油膏等，然后将废气引入阻兵器。再送入浓缩体系，将氛围与废气分散，废气部门进入下一步处理工序，氛围部门进入排放口排放；废气经过蓄热体系，使废气到达起燃温度落伍入催化室，在催化剂的作用下，进行催化燃烧。