催化燃烧一体机的设计与适用范围

催化燃烧一体机设计的要点：

一、催化燃烧一体机不怕环境设计

在产品设计时要考虑环境条件的影响，应进行不怕机械应力（振动、冲击等）设计和抗气候条件（高温、低温、潮湿、雨淋、口晒、风化、腐蚀等）设计。设计时应预计产品实际使用的环境条件，并采取相应的不怕环境措施。为此，在设计、试制阶段要进行实验室模拟或现场作预计环境条件下的性试验，如试验、寿命试验、环境试验、性测定和性验证等试验。

二、催化燃烧一体机简单化和标准化设计

设计中采用已经成熟的技术及结构，尽可能减少零部件数量，采用标准化零部件，以整机系统性的实现。产品简单化和标准化是提升性的关键，即产品在达到功能要求的前提下，其结构越简单越好，因为零部件数少，发生故障的机会就少。

三、催化燃烧一体机确定零件正确的系数

系数是指零件在理论上计算的承载能力与实际所能承担的负荷之比值。确定系数时应考虑以下几个因素。

（1）环境条件的影响，如温度、湿度、冲击、振动等。

（2）使用中发生超负荷或误操作时的后果。

（3）为提升系数所付出的经济代价是否平衡等。

系数的提升应通过优化结构设计来达到，而不是简单地通过增加构件尺寸、增加重量或增加费用等方法来实现。

四、催化燃烧一体机储备设计

储备设计是指将若干功能相同的零部件作为备用机构，当其中某个零部件出现故障时，备用机构马上启动工作，使机器仍能保持正常工作。例如，滚动轴承中的双排滚珠，当其中一排损坏时，另一排仍可以维持正常工作。

采用储备设计的产品一般是毒性偏高的化工设备、故障率较不错的设备、流水生产线上的关键设备或一旦出现事故损失大的设备。

适用范围：

炼油厂、橡胶厂、化工厂、污水处理厂、垃圾转的运站等恶臭气体的脱臭净化处理。

产品优点

一、运行成本还行、耗电功率小；

二、维护方便、使用寿命不错；

三、净化、运行稳定；

四、结构紧凑、新颖、体积小、重量轻、模块化结构设计；

五、噪声小于45db(A)、风阻小于300Pa；

随着工业化的发展，市场对彩色涂层带钢质量的要求越来越高，而作为生产线一个关键的系统，全新风烘干、焚烧系统，越发显得重要。彩涂生产使用涂料的成膜固体含量约为55%左右，其余均为挥发性的溶剂，它只起到茹度，达到涂装工艺需要的作用，在烘干时全部挥发到炉气中，而不参与交联反应，也不会成为干膜的组成部分。各厂家溶剂的成份略有不同，以前大多使用苯类物，随着对环保要求的提升，目前大多采用酮酷醚类物，所以溶剂气的热值也有着大的差异，进而对生产线烘干系统也提出了高的要求。

全新风涂层烘干炉、废气焚烧炉是彩色涂层生产线的关键设备，也是生产线中热量消耗多的系统设备，与生产运行成本、产品质量及产品合格率密切相关。该涂层固化、焚烧炉系统是废气治理与热量回收功能为一体的的新型系统。系统能对涂料产生的废气(溶剂蒸汽)进行的净化处理，并将废气产生的热量返回至设备中进行使用，很好的补充了涂料在固化时消耗的热量，由废气(溶剂蒸汽)净化返回的热量达到了涂层固化时热量消耗的30%以上，从而大幅度的降低了生产线的运行成本。